本系统用于企业在原料采购，成品销售、物资倒运、调拨以及生产过程原材料消耗、成品产出等过程的计量监控管理,为企业领导、财务等部门提供准确、即时过磅数据，为企业实现精细化管理提供信息化工具。本系统采用分布式架构设计，可以通过局域网、互联网、GPRSCDMA3G等无线网实现系统联网，数据实时传输，无需固定IP地址。断网、带宽不足等各种网络异常情况下，系统均能正常称重、自动保存数据，待网络恢复后，系统自动补传称重数据。本系统还可配合视频监控、智能IC卡识别（远距离、近距离）、智能语音提示、红外车辆定位、车辆行驶信号指示灯、自动栏杆机等智能测控模块，有效防止人为作弊，实现称重全过程的智能化、无人值守管理。

1. 视频无缝衔接

我公司称重系统可实现重量数据实时叠加到视频图象上，实现数据、图像合二为一、有机结合，可有效防止人为篡改称重数据；系统可支持4路视频监控（车头、车位、车厢、全景），称重时自动抓拍车辆过磅图片，24小时自动录像。重数据与抓拍图片一一对应保存。双击数据查看对应的称重图片。录像数据可导出到其他移动硬盘，永久保存。用户在查看历史视频录像时，可在视频图像上直观地看到当时车辆过磅时地磅重量变化情况，完整保留过磅过程，防止人为遥控重量数据。

2. 系统稳定可靠

我公司网络称重系统采用分布式架构设计，可通过局域网、互联网、GPRSCDMA3G等无线网实现本地及远程联网，数据实时传输，无需固定IP地址。断网、带宽不足等各种网络异常情况下，系统均能正常称重、自动保存数据，待网络恢复后，系统自动及时补传称重数据。

相对于其他公司的网络称重系统采用集中数据库架构，在网络异常、数据库服务器等设备故障时全部称重系统将瘫痪，无法正常过磅称重。我公司网络称重系统采用分布式架构设计，对网络带宽资源要求低，即使CMDA/GPRS/3G等无线网络环境也能实现数据实时传输；稳定可靠的后台实时传输模块确保网络中断后自动重连，支持断点续传，自动续传数据，无须人工干预。且我公司现场称重系统互为备份，当1台地磅出问题时，另1台地磅可以继续完成称重，有效排除交换机、局域网、服务器、互联网、本地计算机等系统单点故障，确保系统的稳定、可靠。

3. 系统扩展性好

本系统采用模块化设计，包括视摄像监控、智能IC卡识别（远距离、近距离）、红外车辆定位、自动栏杆机、车辆行驶信号指示灯、智能语音提示、远程联网等七大标准模块，用户可根据目前实际需求选择所需的功能模块。以后需追升级功能，追加响应的模块即可，无须重新设计系统。

4. 操作简洁、方便

  对计量过程常用的信息进行预存，如车号、货名、收货单位、发货单位、规格、等级、型号等，输入时只需输入自定义的快键字母即可高操完成输入，也可通过点击鼠标完成输入，大大的降低操作员的劳动强度。如下:

四、     系统主要功

1.     实时图像数据监控功能

司磅员可以通过安装在秤台周围的摄像头实时监控过磅现场，对过往的车辆及司机进行监督管理，杜绝司机的作弊行为。

2.     视频数据合二为一、有机结合。

系统把实时重量数据叠加到视频图像上，在视频图像上显示重量变化信息，防止部分司机使用遥控作弊，也可有效防止操作员篡改重量数据。

3.     图片抓拍功能

称重时系统自动抓拍图片，与重量数据一起保存。一条称重记录可有8张照片（空车、重车各4张）。图片上印有重量数据与称重时间。

4.     视频录像功能

系统可24小时自动循环录像。提供录像数据查询、回放、导出等功能。

5.     图片上传

    系统可自动上传抓拍图片。网络中断，本地保存，待网络恢复后系统自动补传。

6.     视频远程监控功能【增强功能】

    领导可通过网络实时监控任意磅秤的车辆过磅图像，图像上可实时显示磅秤重量数据变化信息。该功能可远程对现场人为作弊行为进行有效监控。

7.     录像上传功能【增强功能】

系统可通过网络将视频录像上传到监控中心保存，网络中断，本地保存，待网络恢复后系统自动补传。监控中心可查询、回放、导出视频录像。

8.     非接触感应刷卡模块

系统提供非接触感应刷卡系统，自动识别车辆身份。系统可支持近距离IC卡或远距离RFID卡。

9.     车辆定位模块【选配】

防止车辆不完全上磅或是前后两辆车压磅的作弊行为。

10.  智能语音提示模块【选配】

提供语音报数和称重过程语音提示、报警功能。如“当前重量为十五点三一吨”、“称重完毕，请下秤！”。

11.  交通灯指示模块【选配】

指示车辆称重过程的上下秤。指示灯为路灯，表示可以上秤称重、指示灯为红灯表示不能上秤重。

12.  自动道闸模块【选配】

    车辆称重有效，道闸自动打开放行。超出合同数量或合同金额时不予放行。

13.  联网功能

可以实现局域网联网，无线网络，提供VPN解决方案，实现因特网联网。各个磅房联网后，数据共享，可以实现一台磅过毛重，一台磅过皮重，能极大的提高工作效率。还可以把各个磅房和领导办公室进行联网。领导在办公室里就可以对各个磅房进行数据同步监控，查询汇总，下达计划等多种管理，使领导时时刻刻放心省心。

14.  分布式架构设计

系统采用双数据库分布式架构设计。网络中断、带宽不足等各种网络异常情况，均不影响称重，待网络恢复后系统自动补传称重数据，充分保证系统的稳定性。

15.  时间同步

各称重系统自动检测服务器时间，确保系统时间与中心服务器同步、一致。

16.  数据导出、导入功能

系统数据可导出到EXCEL，加密文件。用户可通过U盘、移动硬盘等移动介质将加密文件导入到中心服务器系系统中。

17.  与企业ERP信息管理系统的接口

本软件与企业现有的ERP信息管理系统配合，按照ERP系统要求格式提供信息导出，数据库支持多任务操作，也可以由ERP软件直接读取数据库。

18.  多仪表接口

长金称重管理软件可以配接汽车衡、轨道衡、地上衡等，软件有多种接口程序，几乎可与国内所有的仪表进行配接，便于企业实现计量计算机管理；且企业在更换称重仪表后，只需对软件的参数进行设置即可，具有广泛的适用性，彻底解除用户的后顾之忧。

19.  多种计量方式

     系统的支持6种称重方式：预置车皮、固定除皮、车车除皮、车车核查除皮、多车除皮、多车核查出皮。

1）预置车皮：是为固定除皮、车车核查出皮、多车核查出皮三种称重方式预先计量并存入车辆皮重；以便固定除皮称重方式以后除皮；车车核查除皮、多车核查除皮称重方式对皮重误差范围是否超界判断的依据皮重。

2）固定除皮：预置车皮的车辆，使用此种称重方式只称一次重车，系统自动检索皮重，自动计算出净重。

3）车车除皮：每次货物净重均需分别对载货重车和空车进行称重，系统根据车号自动匹配，动态除皮重，得出货物净重。

4）车车核查除皮：对车辆预置车皮，以后每次货物净重均需分别对载货重车和空车进行称重，系统根据车号自动匹配，在除皮时自动判断车辆皮重是否在误差范围内，有效防止人为皮重作弊。

5）多车出皮：车辆每次只需称重车，待需要除皮的时候，称一次空车即可将该车辆以前未出皮的重量全部出皮，有效提高过磅效率。

6）多车核查出皮：车辆需预置车皮，以后车辆每次只需称重车，待需要除皮的时候，称一次空车系统自动判断车辆皮重是否在误差范围内，误差已内，系统自动将该车辆以前未出皮的重量全部出皮。

20.  万能查询

系统可按按地磅号，流水号，车号，货物名称，发货单位，收货单位，重车时间，空车时间，重车司磅员，空车司磅员，重车地磅号，空车地磅号，称重方式，毛重，皮重，扣重，净重等各种条件组合查询统计。

21.  数据备份及恢复功能

系统可自动或手动将数据备份到指定位置，也可将备份的数据进行恢复，确保数据的安全。

22.  参数设置

可根据用户实际情况对仪表类型、通信参数、计量单位、数据精度、净重计算公式等系统配置信息进行设置。

23.  打印灵活

   本系统支持自动打印，并可以实现多联打印、填充式打印，能极大地提高打印速度。用户还可以根据需求自定义打印格式。

24.  模糊检索

在软件界面输入框内，输入车号、货物、收货或发货名称的前两三个字的第一个字母，即可以检索到相关信息，只需鼠标点击选择即可，减少手工输入汉字的麻烦，提高操作速度，降低劳动强度，降低输入差错。

25.  用户管理

可以添加，删除司磅员，修改司磅员登陆密码；并且管理人员可以对司磅员的权限进行设置，例如称参数设置权限，查询统计权限，数据备份权限，数据还原权限等。

26.  日志记录

在正常工作时间，软件自动记录开关机时间及当班操作人员及相关操作等信息。

27.  自定义字段

    系统提供自定字段。用户可根据需要设置自定字段名称、默认值、计算公式、是否必录等信息。