无人值守称重管理系统，专门与汽车衡配套，实现车辆自动称重功能的系统。系统由车辆自动检测装置、自动识别装置、定位检测系统、视频监控系统、交通自动指示引导系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等组成，其实现称重现场无人值守，并对称重过程进行立体全方位监控及保存称重的现场图片和视频录像信息，有效防止称重过程的作弊行为，同时可实现称重数据的可追溯性。

该系统的应用可大大提高用户的工作效率和工作质量，防止作弊，并降低人力资源成本，提高企业的管理水平，在环保、化工、电力、煤炭、工矿企业等计量环节中得到广泛应用。

本系统的特点：

l  自动化程度高

在称重的整个过程中，车辆上秤自动引导，计量数据自动采集、车辆自动判别、数控自动处理、自动控制。只要在运行开始前按要求对软件做好设定，则基本不用人工操作，全面提升了称重自动化程度，杜绝了因人工了操作可能出现的错误，防止人为作弊。

l  安全性高

本系统可带4路视频监控（秤前，秤后采用车牌专用强光抑制摄像机；车厢、磅房采用高清红外彩色摄像机），实现重量数据实时叠加到视频图象上，做到称重数据与视频图像无缝衔接合二为一，当车辆上衡稳定后，系统自动抓拍车辆取值时刻的图像，四组图片和称重记录同时保存，图片中显示有抓拍的日期和时间(精确到“秒”)，车号，重量等信息，称重数据与抓拍图片一一对应保存，双击称重数据即可查询到称重图片，方便管理人员对称重车辆的审核和对称重车辆的监督。

系统4路监控均可24小时录像，重量数据实时叠加到视频图像上，用户回放视频图像是即可方便的在图像上直观的看到车辆上秤时重量数据变化情况，以及车辆稳定时的重量，可有效防止驾驶员在称重时大车过毛、小车回皮，利用车辆的皮重差作弊；也可防止驾驶员利用外物干扰称重重量或者篡改数据库中的重量数据。

采用网络版，系统还可通过网络实时监控车辆过磅情况以及过磅数据与抓拍图片，也可通过网络查询历史视频录像，称重数据与抓拍图片，使领导时时刻刻放心省心。

l  稳定性高

我公司网络版称重系统统采用分布式架构设计，可通过局域网、互联网、GPRSCDMA3G等无线网实现本地及远程联网，数据实时传输，无需固定IP地址。断网、带宽不足等各种网络异常情况下，系统均能正常称重、自动保存数据，待网络恢复后，系统自动及时补传称重数据。

l  良好的防作弊措施

本系统对作弊的各种方式都做了充分的考察，通过软件与硬件的配置，实现对作弊行为的防范。主要的方式有：

l  防止数据人为修改

称重完成后，称重数据将自动保存，称重过程中或完成后均不能进行修改。软件通过对不同的权限设置，只可对数据进行必要的删除或恢复等工作。

l  称重过程的视频监视与取值时刻自动图像抓拍，24小时录像（可选）

本系统配备4台摄像机，分别安装在汽车衡两端、顶部与磅房，车辆、汽车衡的四周及磅房全部在图像监视范围之内，摄像机和系统软件同步影象，系统软件可以实时观察车辆称重过程的情况，当车辆上衡稳定后，系统自动抓拍车辆取值时刻的图像，两组图片和称重记录同时保存，图片中显示有抓拍的日期和时间（精确到“秒”），车号，重量等信息，图片上的称重时间与称重数据中的时刻完全对应，双击重量数据即可查看抓拍图片，方便管理人员对称重车辆的审核和对称重车辆的监督。可防止驾驶员在称重时大车过毛、小车回皮，利用车辆的皮重差作弊。也可防止驾驶员利用外物干扰称重重量。

l  红外线卡位

本系统在汽车衡两端分别安装一套红外光电开关系统，当称重车辆上汽车衡时，如果称重车辆没有完全上衡，两端的光电开关将至少有一只会被车辆遮挡，此时驾驶员若刷卡，将车辆信息传送个称重管理系统，则光电开关将发出信号给系统，系统将以语音提示方式，向驾驶员提示“车辆未到位”，此时系统不允许称重，称重数据不会被记录，称重不能完成，只有车辆到位后，称重数据才被记录，图像同步抓拍。可防止以下如图示的四种形式的作弊。

A）不完全上秤

上图为后轮不完全上秤，下图为前轮不完全上秤。

B）两车同时上秤

上图为后车在前车称重时非法上秤的情况，下图为前车尚未完全下秤后车开始称重的情况。

显然，这几种情况均会导致称重数据的错误。当使用光电开关后，则可以确保在这些情况下均不能完成称重过程。